三筒振動磨機
三筒振動磨機結構形式為三筒，筒中的鋼球或鋼棒介質依靠慣性力沖擊物料，介質沖擊物料時加速度可達到10g-15g，因此該設備是一款振動強度較大的高效制粉設備。該設備維修簡單方便，更換襯板介質也較為容易，被廣泛應用于冶金、建材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行業(yè)制粉。
產品特點
1.物料在短時間內能夠得到粉碎，并達到理想的粉碎效果。
2.介質通常會保持在磨機內振動可使小于2mm的物料粉碎至數微米。
3.具有高效、節(jié)能、節(jié)省空間、產品粒度均勻等優(yōu)點
4.在超微粉碎領域內占有重要優(yōu)勢，得到了廣泛的應用
5.對于磨制細粉和超細粉物料時，比傳統(tǒng)的回轉式磨機具有明顯的優(yōu)越性。
6.振動磨粉效率高，能量消耗較低。
工作原理
三筒振動磨機在接通電源后，驅動電機就會通過撓性聯軸節(jié)帶動激振器中的偏心塊旋轉，從而產生足夠的周期性激振力，可以依賴就會使磨機機體進入到環(huán)行周期振動狀態(tài)，機體獲得了近似于圓的橢圓形運動軌跡。磨機筒體振動時，振擺沖力被連續(xù)傳遞到裝入磨筒內的全部物料上（即介質和受磨物料上），通過磨破介質與受磨物料之間的互相沖擊，把受磨物料振碎研細，并隨著料面的平衡逐漸向出料口運動，*后排出磨機筒體成為粉磨產品。
三筒振動磨機型號參數
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3GSZM-100 |
3GSZM-200 |
3GSZM-400 |
3GSZM-800 |
3GSZM-1200 |
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粉末方式 |
干法、濕法、開路、閉路 |
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入料粒度 |
0-25 |
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出料粒度 |
0.3-0.074 |
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筒體容積（L) |
100 |
200 |
400 |
800 |
1200 |
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處理能力（t/h） |
0.1-1.5 |
0.2-3 |
0.5-5 |
1-10 |
1-16 |
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振幅(mm) |
9-14 |
9-14 |
8-11 |
7-9 |
7-9 |
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電機功率(kw) |
17-22 |
22-37 |
45-55 |
55-75 |
75-90 |
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振動頻率(次/分) |
16.3 |
16.3 |
16.3 |
16.3 |
16.3 |
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整體重量(t) |
2.5 |
4 |
6.6 |
11.5 |
14 |
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外形尺寸(長*寬*高） |
2612*1654*2054 |
2900*1884*2378 |
3800*2350*24900 |
4843*2956*2510 |
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產品配件
激振器
設備的激振器用以把電機的轉動力矩轉化為磨機的周期振動。激振器共有兩組，每組激振器由四個偏心塊與兩套滾動軸承組成。這四塊偏心塊中有兩個主偏心塊和兩個副偏心塊，其主副偏心塊之間的夾角可在0-90°之間任意調整。當主副偏心塊夾角為0°時，此時2塊偏心塊完全重合。
怎樣調整激振力
調整激振力時，必須使每組偏心塊的夾角取向一致，否則將產生軸向扭振。此激振器的軸承，由于在高速偏心轉動中產生大量的熱能，因此在軸承座外圈設有冷卻水夾套。為了減少軸承發(fā)熱，冷卻水套必須充滿循環(huán)冷卻水，其冷卻水入口溫度不得高于20℃排出水溫度不得高于60℃，如果排出水溫度高于60℃時，應加大冷卻水量。在裝配和維修時，要保持激振器軸有一定的軸向位移量。激振器的潤滑采用高滴點滾動軸承潤滑脂，不能采用普通潤滑脂。此激振器的軸承通常采用非標準游隙軸承。
應用范圍及行業(yè)
振動磨屬中小型非易爆材料粉磨設備，主要應用于冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的細料和超細料粉磨。特別在化工染料、特種陶瓷、粉末冶金和耐火材料等產品生產中做原料的超細加工方面應用廣泛。
振動磨多種物料，其加工出的成品粒度從中等粒度(0.3mm)到較細粒度(0.074mm)均可，其生產能力高，研磨性能好，振磨物料為長石、鎂、錳、石墨等，其中石墨及其同性質材料粉磨效果猶為理想。
客戶案例
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加工物料：石化配件
生產能力：1000t/h
設備配置：滾軸篩、脫水篩、大傾角皮帶機
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加工物料：
生產能力：
設備配置：
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加工物料：樹脂
生產能力：15t/h
設備配置：6條人字尼龍防滑皮帶輸送機
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加工物料：石塊
生產能力：300-750t/h
設備配置：ZZF2.5*1.2
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